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      防爆电机是一种可以在易燃易爆厂所使用的一种电机，运行时不产生电火花。绕组在防爆电机中是脆弱的部件，为了增加绕组的耐潮防腐性和绝缘强度，并增加机械强度、导热性和散热效果与延缓老化等，须对重绕后的绕组进行浸漆。防爆电机绕组如何浸漆处理呢？
      防爆电机绕组正式浸漆前，应对绕组进行预热，目的是赶走绕组间隙里的水分或潮气，同时加大绝缘漆的渗透能力，以达到理想的浸漆效果。预烘温度根据绝缘等级来定，对E级绝缘应控制在120-125摄氏度；B级绝缘应达到125-130，在该温度下保温4-6小时，然后将预烘后的绕组冷却到60-80摄氏度时开始浸漆。
      绝缘性能检查：根据防爆电机的额定电压等级选择绝缘电阻表。对防爆电机相间及相-地绝缘电阻进行测量。所测量各项阻值，对于低压防爆电机都应该在5兆欧以上，否则应检查出原因并进行有效处理。测定绕组的直流电阻：用万用表或直阻测试仪进行测量。当三相绕组的头尾共6条线引出时，可分别测量每一项的直流电阻；若已经连成星型或三角形，只引出3个出线端时，则应测量3个线段电阻。当需要相电阻时，要进行换算。
      河南防爆电机厂家:线电阻与相电阻的简单换算：当所测量3个线电阻的不平衡度不大于百分之二时，可以用下述方法将电阻Rn转换为Rx。浸漆的方法主要有：浇浸、沉浸、真空压力浸。对单台修理的防爆电机，多采用浇浸，沉浸和真空压力浸通常用于制造防爆电机，批量生产防爆电机时使用沉浸，而高压防爆电机则采用真空压力浸。